Stroj za peskanje
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Vaš profesionalni proizvajalec strojev za peskanje!
Henan Yugong Machinery Co., Ltd. je obsežno celovito podjetje, ki združuje inženirske raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Podjetje se je z leti hitro razvijalo in postalo odličen proizvajalec izdelkov v industriji inženirskih strojev.
Široka uporaba
Naše podjetje ima 8 serij izdelkov in več kot 100 izdelkov, ki pokrivajo industrije, kot so mostovi in predori, ceste, lahka železnica in železnica za visoke hitrosti ter rudniki.
Zagotavljanje kakovosti
Vsi izdelki YG, ki jih proizvajamo, so certificirani s strani ISO, SGS, CE, EPA itd.
Širok trg
Naše stranke so po vsem svetu, v več kot 100 državah, kot so Združeno kraljestvo, Francija, Italija, Španija, Južna Afrika, Afrika, Japonska itd.
Vodilna služba
Naše storitve si prizadevajo za izboljšanje in standardizacijo. Od predprodajnega tehničnega svetovanja do poprodajnega vzdrževanja vedno postavljamo interese strank na prvo mesto in strankam zagotavljamo natančne in premišljene storitve.
Oprema za peskanje vključuje sisteme ali stroje in sestavne dele za brizganje peskalnega sredstva na površino dela za brušenje, čiščenje ali spreminjanje površine. Pesek, abrazivna sredstva, kovinski drobci in drugi peskalni mediji se poganjajo ali poganjajo z vodo pod pritiskom, stisnjenim zrakom ali peskalnim kolesom.

Učinkovito pripravite kovinske površine za nanašanje premaza
Dve glavni funkciji premazov sta dekoracija in zaščita. Profesionalna priprava površine daje izdelkom privlačen videz, še posebej kovinskim. Barvanje je boljše na dobro polirani površini zaradi povečanega oprijema. Ne samo, da je premaz dolgotrajen, kovinski izdelek tudi ščiti in mu podaljša življenjsko dobo. Ko kovinsko površino brusite, odstranite nečistoče (kot sta olje in rja), ki lahko vplivajo na končno kakovost premaza. Peskanje je idealno za prašno lakiranje in tekoče lakiranje. Če izdelujete kovinske izdelke, je najbolje, da poiščete te storitve, preden nanesete končno obdelavo.
Hitrost
Stroji za peskanje omogočajo enostaven in hiter postopek. Stroj za peskanje lahko upravlja ena oseba, kar zmanjša stroške dela. Ko izberete brušenje, ni potrebe po intenzivni pripravi z močnimi kemikalijami in veliko drgnjenja. Poleg tega je čiščenje enostavno po končanem peskanju. V prostoru za peskanje ni veliko odpadkov, razen peska za peskanje. Nekatere materiale za peskanje, kot so steklene kroglice, je mogoče ponovno uporabiti. Če morate ročno brusiti kovino z brusnim papirjem, bo trajalo več časa za dokončanje projekta.
Varnejše in manj odpadkov
Večina abrazivov, ki se uporabljajo pri peskanju, kot so steklene kroglice, ni strupenih. Večina profesionalnih polirnikov uporablja nestrupene materiale, ker jih je mogoče tudi reciklirati. Edini element postopka peskanja, ki lahko škoduje ljudem, je prah, ki nastaja med postopkom. Lahko vsebuje strupen silicijev dioksid, ki je znan povzročitelj pljučnih bolezni. Vendar pa proizvajalci uporabljajo zaščitna oblačila za zaščito delavcev pred vdihavanjem strupenega prahu. Poleg tega celoten postopek peskanja poteka v dobro prezračenem peskalnem prostoru.
Stroškovna učinkovitost
Za poliranje površine potrebujete samo peskalni stroj in abrazive. Po postavitvi peskalnice in nakupu peskalnika ter zaščitne obleke nimate dodatnih zagonskih stroškov. Druga stroškovna prednost je, da je večino abrazivov, uporabljenih v procesu, mogoče reciklirati in so takoj na voljo. Peskanje je za proizvajalce zelo stroškovno učinkovito v primerjavi z drugimi alternativami, kot je lasersko čiščenje. Poleg tega peskanje zahteva manj časa, kar proizvajalcem omogoča obdelavo več enot.
Stroj za peskanje je najpogosteje uporabljen izdelek pri obdelavi z abrazivnim peskanjem. Stroji za peskanje so običajno razdeljeni v dve kategoriji: stroj za suho peskanje in stroj za tekoče peskanje. Stroj za suho peskanje lahko razdelimo na sesalni in tlačni.
Sesalni stroj za suho peskanje
● Splošna sestava
Celoten stroj za suho peskanje s sesanjem je na splošno sestavljen iz šestih sistemov: konstrukcijskega sistema, srednje močnega sistema, cevovodnega sistema, sistema za odstranjevanje prahu, krmilnega sistema in pomožnega sistema.
● Načelo delovanja
Sesalni stroj za suho peskanje uporablja stisnjen zrak kot vir energije in uporablja visoko hitrost gibanja zračnega toka za ustvarjanje podtlaka v brizgalni pištoli. Brusilno sredstvo se transportira skozi cev za transport peska. Brusilno sredstvo se vsesa v brizgalno pištolo in se iz šobe razprši na obdelano površino, da se doseže želeni namen obdelave. Pri sesalnem stroju za suho peskanje je vir dovoda stisnjen zrak.
Stroj za tlačno suho peskanje
● Splošna sestava
Celotna delovna enota stroja za suho peskanje pod pritiskom je na splošno sestavljena iz štirih sistemov: tlačne posode, srednje močnega sistema, cevovodnega sistema in krmilnega sistema.
● Načelo delovanja
Stroj za suho peskanje pod pritiskom uporablja stisnjen zrak kot vir energije. Stisnjen zrak ustvari delovni tlak v tlačni posodi, dovaja abraziv skozi izhodni ventil za pesek, abraziv pa se razprši iz šobe na obdelano površino, da se doseže želeni cilj obdelave. Pri tlačnem suhem peskalnem stroju je vir dovoda stisnjen zrak.
Stroj za tekoče peskanje
V primerjavi s strojem za suho peskanje je največja prednost stroja za tekoče peskanje ta, da je onesnaženje s prahom med postopkom peskanja učinkovito nadzorovano, kar izboljša delovno okolje operaterja peskanja.
● Splošna sestava
Celoten stroj za tekoče peskanje je na splošno sestavljen iz petih sistemov: konstrukcijskega sistema, srednje močnega sistema, cevovodnega sistema, krmilnega sistema in pomožnega sistema.
● Načelo delovanja
Stroj za tekoče peskanje kot vir energije uporablja črpalko za tekočino za mletje. Brusilna tekočina (mešanica abraziva in vode) se premeša in pošlje v brizgalno pištolo. Stisnjen zrak pospeši brusilno tekočino in jo razprši iz šobe na obdelano površino, da doseže želeni namen obdelave. V stroju za tekoče peskanje je črpalka za brusilno tekočino vir napajanja, stisnjen zrak pa vir energije za pospeševanje.
Odstranjevanje rje
Tako imenovano "rjo", ki nastane na površini, ko kovina reagira s kisikom in vlago, je mogoče takoj odstraniti brez uporabe kemikalij. Ker je peskanje fizikalni postopek, je zanj značilno, da lahko odstrani rjo ne glede na material. Zato je mogoče rjo odstraniti ne le z jekla, temveč tudi z materialov, kot sta aluminij in baker.
Čiščenje plesni
Za množično proizvodnjo industrijskih izdelkov se kalupi uporabljajo za izdelavo kalupov, nato pa se materiali, kot so kovine, smole in guma, vlijejo v kalupe, da se oblikujejo deli. Zato je mogoče odstraniti umazanijo ali madeže, pritrjene na notranjost kalupa, kot so sredstva za ločevanje plesni in ostanke materiala za oblikovanje. Ker lahko drobni delci zaidejo v reže, je mogoče obdelati tudi predmete kompleksnih oblik in odstraniti umazanijo.
Satenasta obdelava
Na površini kovin, smol in drugih materialov se lahko oblikujejo neštete drobne izbokline in vdolbine, imenovane "teksture". S spreminjanjem velikosti, oblike ali materiala uporabljenih delcev je mogoče ustvariti različne teksture. Namen izvajanja te obdelave teksture je doseči učinek sidranja, ki poveča moč lepljenja, poveča vzorce in izboljša omočljivost.
Razigljevanje
Izbokline, ki nastanejo pri obdelavi kovin, smol itd., in izbokline, ki štrlijo iz spojev kalupa in se strdijo med procesom oblikovanja, se imenujejo "izbokline". Brade lahko povzročijo različne težave, kot so poškodbe in poslabšanje kakovosti med uporabo izdelka. Zato jih je mogoče po potrebi odstraniti s peskanjem. Ker ima peskanje značilnosti stalne obdelovalne sile in neusmerjenosti, je mogoče s peskanjem odstraniti tudi robove na majhnih, težko dostopnih področjih.
Odstranjevanje barve
Uporablja se za odstranjevanje ali luščenje barve s površine predmeta. Ena od značilnosti peskanja je, da lahko za razliko od kemične ali toplotne obdelave to odstranjevanje izvede ne glede na material obdelovanca.
Odstranjevanje oksidnega kamna. Uporablja se tudi za odstranjevanje "črne kože" ali "oksidne lestvice", ki se pojavi na ciljni površini med toplotno obdelavo, kot je žarjenje jeklenih palic, znano tudi kot valjanje lestvice.
Streljanje
Z udarcem v ciljno kovinsko površino pri visoki hitrosti nastane tlačna zaostala napetost, ki povzroči delovno utrjevanje in plastično deformacijo, ki se imenuje shot peening. Peening izboljša odpornost proti obrabi in trdnost ciljnega obdelovanca.
Poliranje
Običajno streljanje opraska ciljno površino in tvori fine neravnine. Obstajajo pa tudi metode obdelave, ki namesto vrtanja lahko izvajajo poliranje (glajenje). Poleg tega lahko z uporabo posebnih abrazivov, primernih za ta namen, odpravimo površinske neravnine in oblikujemo gladko zrcalno površino.
Sistem stisnjenega zraka
Sistem stisnjenega zraka se uporablja za zagotavljanje visokotlačnega zraka kot gonilne sile za medije za peskanje. To vključuje komponente, kot so zračni kompresorji, valji in rezervoarji za zrak.
Sistem za shranjevanje in dobavo abraziva
Uporablja se za shranjevanje in transport abraziva za uporabo pri peskanju. To vključuje vsebnike za shranjevanje abraziva, dovodne cevi, ventile za abraziv in naprave za dovajanje.
Pištola ali šoba za peskanje
Naprava, ki se uporablja za pršenje abraziva in stisnjenega zraka. Pištola za peskanje običajno vključuje komponente, kot so šoba za peskanje, grlo in krmilni ročaj.
Nadzorni sistem
Uporablja se za nadzor delovanja in nastavitev parametrov peskalnega stroja. To lahko vključuje upravljalno ploščo, zaslon na dotik ali elektronsko krmilno napravo za prilagajanje in spremljanje parametrov, kot so tlak peskanja, prostornina peskanja in kot pršenja.
Sistem zbiranja in filtracije
Uporablja se za zbiranje prahu in odpadkov, ki nastanejo med postopkom peskanja, ter njihovo filtriranje in obdelavo, da ohranja delovno okolje čisto in prečiščeno. To lahko vključuje opremo, kot so zbiralniki prahu, filtri in posode za zbiranje odpadkov.
Pomožne naprave
Odvisno od posebnih zahtev uporabe so lahko opremljene tudi druge pomožne naprave, kot so vibratorji, rotacijske naprave, prostori za peskanje ali izolacijski pokrovi, ki zagotavljajo boljše delovne učinke in pogoje delovanja.

Kako izbrati stroj za peskanje
Vrste medijev za peskanje
Peskalniki za zaključne postopke uporabljajo različne peskalne medije različnih velikosti, odvisno od podlage in materiala, ki ga odstranjujete. Nekatere izmed najpogosteje uporabljenih vrst so zdrobljeno steklo ali steklene kroglice, kovinske drobtine in pesek, aluminijev oksid in plastični mediji.
Velikost posode za peskanje
Velikost posode za peskanje (in s tem velikost šobe) je neposredno povezana z najdaljšim časom, v katerem je mogoče peskanje izvesti brez potrebe po ponovnem polnjenju abraziva. Na primer, v napravi za peskanje 1 kubični čevelj medija za peskanje z uporabo 3/16-palčne šobe ustreza 3-5 minutam časa peskanja. Velikost posode za peskanje izbrane opreme mora biti primerna za predvidene postopke priprave površine v objektu.
Mokro proti suhemu peskanju
Postopke peskanja lahko razdelimo na mokro in suho peskanje. Stroji za suho peskanje ustvarjajo več prahu kot stroji za mokro peskanje, vendar so cenejši in lahko sprejmejo širši razpon velikosti šob za peskanje (glede na ustrezen vir stisnjenega zraka). V nasprotju s tem so stroji za mokro peskanje dražji od strojev za suho peskanje, vendar proizvajajo manj toplote zaradi trenja in prahu med postopki priprave površine.
Zahteve za stisnjen zrak
Skupna količina stisnjenega zraka (merjeno v SCFM), ki je potrebna za učinkovito pripravo površine, je odvisna od velikosti peskalne luknje, peskalnega tlaka in števila peskalnih pištol v sistemu. Ekstrakcijski peskalniki običajno potrebujejo več stisnjenega zraka kot tlačni peskalniki.
Velikost ohišja
Prostor za peskanje, ne glede na to, ali gre za peskalno komoro ali prostor, mora biti dimenzioniran tako, da zlahka sprejme vse velikosti obdelovancev brez omejevanja ravnanja z materialom in pozicioniranja ali drugih potrebnih postopkov.
Specializirani elementi oblikovanja
Stroj za peskanje mora biti zasnovan in konfiguriran tako, da ustreza potrebam objekta. Nekatere možnosti zasnove, ki jih je treba upoštevati, vključujejo fiksne ali prenosne enote, ročne ali avtomatske krmilnike in pnevmatske ali električne daljinske upravljalnike, za katere je treba upoštevati, da se vse ujemajo s postopki priprave površin v objektu.
Redni pregledi
Izvajajte redne vizualne preglede opreme glede znakov obrabe, poškodb ali okvare. Preglejte peskalna kolesa, peskalne šobe, cevi, filtre in druge komponente. Poiščite ohlapne povezave, razpoke ali prekomerno obrabo, ki bi lahko vplivala na delovanje ali varnost. Takoj razrešite morebitne težave, da preprečite nadaljnjo škodo ali izpade.
Mazanje
Upoštevajte smernice proizvajalca za mazanje gibljivih delov opreme. Pravilno mazanje pomaga zmanjšati trenje, obrabo in hrup. Pred nanosom maziva se prepričajte, da so mazalne točke čiste in brez ostankov. Za nemoteno delovanje opreme uporabljajte priporočena maziva in načrtujte redno vzdrževanje mazanja.
Čiščenje in odstranjevanje smeti
Redno čistite opremo za peskanje, da odstranite prah, ostanke in nakopičene abrazivne medije. Očistite komore za peskanje, separatorje, zbiralnike prahu in filtre v skladu z navodili proizvajalca. Odstranite vse blokade ali ovire, ki bi lahko vplivale na pretok zraka ali abraziva. Prepričajte se, da so vse odprtine, zračniki in izpušni sistemi čisti in pravilno delujejo.
Upravljanje z abrazivnimi mediji
Spremljajte in upravljajte z abrazivnimi mediji, ki se uporabljajo v procesu peskanja. Preverite, ali so na medijih znaki kontaminacije, kot je prekomerna količina prahu ali ostankov. Odstranite vse tujke ali prevelike delce, ki bi lahko povzročili zamašitev ali poškodbe opreme. Medij redno dopolnjujte, da ohranite želeno učinkovitost in rezultate peskanja.
Zamenjava izrabljenih delov
Vodite popis rezervnih delov in nemudoma zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele. To vključuje šobe, peskalna kolesa, tesnila, cevi, filtre in druge obrabne dele. Uporaba obrabljenih delov lahko poslabša delovanje in varnost opreme. Redno pregledujte in zamenjajte dele v skladu s priporočili proizvajalca ali po potrebi.
Usposabljanje in vzdrževanje operaterja
Prepričajte se, da so operaterji usposobljeni za pravilno delovanje in vzdrževanje opreme za peskanje. Morajo biti seznanjeni z varnostnimi postopki, protokoli čiščenja in rutinskimi vzdrževalnimi opravili. Spodbujajte operaterje, da nemudoma poročajo o morebitnih nepravilnostih ali okvarah. Redno komunicirajte in zagotovite osvežitveno usposabljanje o najboljših praksah vzdrževanja opreme.
Strokovna storitev
Načrtujte redna strokovna popravila in vzdrževanje s strani usposobljenih tehnikov. Izvedejo lahko poglobljene preglede, čiščenja in prilagoditve, da zagotovijo, da oprema deluje z najvišjo zmogljivostjo. Strokovna služba lahko tudi prepozna morebitne osnovne težave ali morebitne težave, preden se stopnjujejo.
Certifikati





Pogosto zastavljena vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za peskanje na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. V naši tovarni vas prosimo, da tukaj kupite poceni peskalni stroj za prodajo.
